为机器人集成商提供的准确性和易用性

应用机器视觉的引导机器人是一种实现柔性制造的技术，使生产线很容易适应产品的变化。除了定位取放的零件或指导机器人组装元件外，机器视觉系统还能在产品处理或组装的同时对其进行检验、测量，并读取一维条码和二维码。另外它无需昂贵的精密夹具，可防止意外的机器人冲突，并且无需转换模具即可处理各种不同的元件类型。

康耐视能提供完整的视觉产品系列从独立的视觉系统到二维和三维视觉软件可实现其他系统远未能及的准确性和可重复性。

二维和三维视觉软件提供准确、高速、且可靠的性能
视觉工具性能，例如 PatMax 和 PatMax RedLine，可以准确且可靠地定位未固定的零件
非线性校准可通过校正镜头和透视畸变提高准确性和可重复性。
机器人驱动程序，例如 URCaps，和样本代码有助于实现集成
耐用的硬件，例如 In-Sight 8000 视觉系统和 3D-A5000 区域扫描三维相机，可以承受苛刻的环境

了解为什么 ABB、KUKA、Mitsubishi、Universal Robots 和 Yaskawa 等机器人 OEM 选择康耐视机器视觉系统引导他们的机器人。

ABB

强大的视觉引导机器人系统可以通过节省时间和提高机器人的灵活性来应对工厂车间面临的众多挑战。ABB Integrated Vision 与康耐视的解决方案集成，提供了一种快速且简单的方式来保证终端用户产品符合高的质量和标准。

KUKA

KUKA 通过 KUKA.VisionTech 为集成康耐视 VisionPro 软件的机器人提供灵活的二维视觉解决方案。这个强大的视觉工具可以定位、检测和读取静止或移动零件上的代码。

Mitsubishi

自 2008 年起，康耐视一直与 Mitsubishi Electric 合作提供强大的机器人视觉解决方案。Mitsubishi MELFA 系列机器人和采用 PatMax 技术的康耐视视觉系统结合，可以实现高速度且高精度的搬运和装配解决方案。

通用机器人

康耐视与 Universal Robots 一起开发了 URCap 解决方案，引导用户通过 UR 机器人进行通信和手眼校准。该解决方案专为康耐视 In-Sight 2D 机器视觉系统设计，采用了适用所有机器人应用的康耐视视觉工具。该系统可用于：
引导机器人到特定坐标
操作后检测零件
输出宝贵的数据供下游分析

Yaskawa

MOTOMAN HC10 是一款 6 轴人机协作机器人，有效载荷为 10 kg。它使用 MotoSight 2D（配备康耐视 In-Sight 相机的强大视觉系统）进行常规机器人引导、防错、零件识别和检测。目标应用包括机器处理、加工和折弯处理。