在曲轴检查领域,Fenar L系统是测量主直径与连杆颈直径时采用的历史解决方案。它的机械配置的设计旨在监控正在处理的直径值。此解决方案使得现代曲轴磨床能够实现超高的灵活度与精确度,从而使得它在今天的市场中变得与众不同。
新生代产品e-FENAR完善了马波斯轨道磨床用执行机构产品组合。与在该市场上仍作为参考标准的前一代产品不同,新生代产品将驱动交给电机处理,不再交托给液压装置。这涉及到一系列新功能特征,这些功能特征能够从生产力方面优化周期,并且能够监控整个流程,以及随时留意环境。
马波斯自动测量机描述
e-Fenar是灵活度和性能出色的系统,能够连续监控同轴与轨道研磨操作的零件尺寸。
E-fenar的设计能够直接安装在磨床床头上。它配有一个测量仪器,在测量阶段,此测量仪器会与工件直接接触。给磨床实时提供直径测量信息,能够管理机械加工周期,直至实现预期的零件测量值。
可通过BLÚ系统或机械输入/输出给e-Fenar系统下指令。
主要功能特征
测量灵活性强:因为测量头很灵活,所以可处理各种主轴颈与销轴承直径(小于等于25 mm)
磨损补偿灵活性强:e-Fenar可补偿直径上小于等于10 mm的砂轮磨损,无需手动再加工
简单再加工:当必须修改直径测量范围时,可通过几步很短的步骤完成e-Fenar的再加工
快速的引入与收缩导致了周期优化
对于平滑引入与收缩,工件与量规移动之间同步
耐用:测量仪器的密封等级使得测量仪器适合用于涉及到大量冷却剂存在的高压机械加工条件中。装置制造采用的材料能够将机械加工过程中冷却剂和/或断电导致的热变化影响减到很小
可靠:设计解决方案与材料的选择是在这个行业中累积的多年经验以及市场证明的R&M项目计算的数百个操作应用的结果
圆度检查(可选):一旦机械加工流程完成,也可检查产生的直径的圆度。此选项使得用户能够实时监控机械加工零件的形状的演变情况,以及在工艺进程中进行所需的校正,从而避免需要在测量实验室开展手动检查(提高生产率)
诊断控制
优势
提高生产质量(减少不良品)
高精度测量
高移动可重复性(操作不得受边界条件影响)
周期优化
灵活
非常可靠与坚固
易于再加工
砂轮补偿(提高生产率)
诊断控制
可重复性佳
可靠性佳